本文主要对卧式机床组成部分与普通机床进行对比分析，从机床结构、加工精度、工作效率、工作环境、维护保养和适用范围六个方面进行详细阐述。通过对比分析，可以看出卧式机床具有结构紧凑、加工精度高、工作效率高、适用范围广等优点，但是维护保养成本较高，适用于大批量生产的场合。而普通机床则适用于小批量生产，维护保养成本低，但加工精度和效率不如卧式机床。

一、机床结构

卧式机床的结构与普通机床相比，更加紧凑，卧式安装方式使得工件与夹具重心处于机床主轴下方，提高了机床的稳定性和刚性。而普通机床则采用立式安装方式，机床结构较为简单。

二、加工精度

卧式机床的主轴与工作台平行，机床刚性好，加工精度高。而普通机床由于采用立式安装方式，导致机床刚性较差，加工精度相对较低。

三、工作效率

卧式机床的工作效率比普通机床高，由于工件重心处于机床主轴下方，使得机床主轴所承受的载荷更小，可以提高主轴转速和切削深度，从而提高加工效率。

四、工作环境

卧式机床的工作环境相对较好，由于工件位于机床主轴下方，切削液可以直接流入机床内部，减少了切削液的飞溅和污染。而普通机床则容易产生切屑和切削液的溅射，对工作环境造成一定的污染。

五、维护保养

卧式机床的维护保养成本较高，由于机床结构较为复杂，需要定期进行维护保养。而普通机床则结构简单，维护保养成本较低。

六、适用范围

卧式机床适用于大批量生产，可以提高生产效率和加工精度，广泛应用于汽车、航空、船舶等行业。而普通机床则适用于小批量生产，适用于加工复杂工件和高精度零件。

卧式机床具有结构紧凑、加工精度高、工作效率高、适用范围广等优点，但是维护保养成本较高，适用于大批量生产的场合。而普通机床则适用于小批量生产，维护保养成本低，但加工精度和效率不如卧式机床。在选择机床时，需要根据实际生产需求进行选择。